Paketlemede kullanılan baskı yöntemleri, ofset baskı, gravür baskı, fleksografik baskı vb. dahil olmak üzere tüm ana baskı yöntemlerini içerir.
Kağıt ambalaj baskı işleminin süreç akışı şu şekildedir: ambalaj dekorasyon tasarımı - plaka yapımı - baskı - baskı sonrası işleme. Baskı sonrası işleme, esas olarak sırlama, birleştirme, dilme, çanta yapımı, sıcak damgalama, holografik sıcak damgalama, çapraz kesim, kalıp kesim, yumuşak etiket kesimi, sarma vb. dahil olmak üzere farklı kağıt ambalaj ürünleri için farklı olan yüzey bitirme ve kalıplamayı içerir.
1. Karton baskı işlemi
Kartonlar için temel olarak aşağıdaki iki baskı ve işleme süreci vardır.
(1) Karton tasarımı, plaka yapımını, baskıyı, kalıp kesimini ve kanal açmayı içerir. Bu geleneksel bir baskı işlemidir. Ana baskı yöntemleri ofset baskı ve fleksografik baskıdır. Birim tipi tabaka beslemeli baskı makinesi üretim hattı benimsenmiştir.
(2) Karton tasarımı, plaka yapımı, karton ön baskı, karton işleme, kalıp kesme ve yerleştirme modern baskı yöntemleridir. Ana baskı yöntemi fleksografik baskıdır. Ön baskı, uydu fleksografi, birim ofset baskı veya gravür baskı üretim hatlarını kullanır.
2. Karton baskı işlemi
Kartonları katlamak için birçok farklı baskı işleme yöntemi vardır. Örnek olarak sigara paketlerini ele alalım, en azından aşağıdaki baskı işleme yöntemleri vardır, burada baskı yöntemi ofset baskı, gravür baskı veya fleksografik baskı veya farklı baskı yöntemlerinin bir kombinasyonu olabilir, örneğin:
Tasarım - plaka yapımı - baskı - kalıp kesim;
Bir baskı, bir sıcak damgalama, bir kalıp kesme yapan bir plaka tasarlayın;
Tasarım - plaka yapımı - baskı - sıcak damgalama (I) - kalıpla kesme;
Bir bileşik (kağıt plastik) yapan bir plaka tasarlayın, bir baskı bir sıcak damgalama (UV) bir kalıp kesme;
Bir bileşik (kağıt plastik) yapan bir plaka tasarlayın, bir soyma, bir baskı, bir UV kaplama ve bir kalıp kesme.
Kartonun baskı sonrası işlenmesi, tüm baskı ürünlerinde en karmaşık ve önemli süreçtir. Örnek olarak yaygın aseptik ambalajı (Tetra Pak, Kangmei Kutusu, çatı çantası vb.) alın, baskı sonrası süreci şunları içerir: birleştirme, dilme ve torba yapımı. Birleştirme işlemi, tüm kabın paketleme işlevinde belirleyici bir rol oynayan tüm süreçte en önemlisidir. Örneğin kağıt kap Tetra Pak, baskı sonrası yarı mamuller tekrar laminasyon makinesinin açma rafına konur. Dört kat kaplamadan sonra, (ultraviyole ışığı engelleyebilen ve içeriğin kalitesini sağlayabilen) alüminyum folyo yeniden birleştirilir ve son olarak rulo haline getirilir. Tetra Pak plastiğin dört katmanı, sırasıyla dış katman, kompozit katman, iç katman 1 ve iç katman 2'den farklı kalınlıklarda polietilen veya modifiye edilmiş polietilen reçineden yapılır. Dört ekstrüder tarafından ekstrüde edilen filmler, kağıt ve alüminyum folyo ile yapıştırılır.
3. Kağıt poşetin baskı işlemi
Kağıt torbalar için genellikle aşağıdaki iki baskı işlemi kullanılır.
Bir plaka yapımı, bir baskı, bir kesim ve bir çanta yapımı tasarlayın;
Bir plaka yapımı, bir baskı, bir birleştirme, bir dilme, bir torba yapımı tasarlar veya bir plaka yapımı, bir birleştirme, bir baskı, bir dilme, bir torba yapımı tasarlar, yani önce birleştirme, sonra baskı veya tam tersi.
Kağıt ambalajın dekorasyon tasarımı, kullanımı kolaylaştırmak, emtia bilgilerini iletmek ve satışları teşvik etmek için önemli bir araçtır. Kağıt ambalajların dekorasyon tasarımı çok önemlidir. Dekorasyonu tasarlarken öncelikle eşya ambalajının gerekliliklerini göz önünde bulundurmalı ve uygun stili seçmeliyiz; İkinci olarak, desen, kelime ve renklerin doğru ve yerinde kullanımına dikkat etmeli, "bilimsel, güzel, uygulanabilir, ekonomik ve tanıtıcı" ilkesini gözetmeli, güzel, çağın bilincinde, dekoratif ve milli tasarlamaya çalışmalı; Ayrıca, uygun baskı ve işlemenin seçilmesi için ürünlerin üretimini, kullanımını ve nakliyesini etkileyen faktörler dikkate alınmalıdır.
Aynı zamanda, yukarıdaki tasarım hedeflerine ulaşmak için CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım), CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) gibi ileri teknoloji ve ambalaj kartonu yapı tasarımı profesyonel yazılımı gibi profesyonel yazılım kullanmalıyız. Ayrıca çıktı dosyası formatı ve kalıp oluşturma sisteminin gerekliliklerini de göz önünde bulundurun.
