Basım endüstrisinde ambalaj renk kutuları, etiketler ve renkli kartlar yaygın olarak kullanılan baskılardır. Acaba butik ambalaj kutuları, hediyelik ambalaj kutuları gibi bu ambalaj kutularının yüzeyinde şeffaf bir film tabakası olduğunu fark ettiniz mi? Bu film, baskı sonrası işleme teknolojisinin "film kaplaması" olarak adlandırılır.
"Süperplastik", "yapıştırma", "yapıştırma" vb. olarak da bilinen laminasyon, şeffaf plastik filmin sıcak presleme ile basılı malzemelerin parlaklığını korumak ve arttırmak için kullanılması anlamına gelir. Kaplama filmi "hafif film", "aptal film" ve "dokunsal film" olarak ayrılabilir.
Günümüzde birçok renkli ambalaj kutusunun yüzeyinde bir film bulunmaktadır. Bir yandan, ürünün kalitesini artırabilir ve genel renk ifadesi iyidir. Öte yandan, su ve nemi etkili bir şekilde önleyebilir. Öyleyse neden ambalaj renk kutuları yüzey işlemine tabi tutulmalı?
Baskı endüstrisinde herkes, yüksek kaliteli ambalaj kutusunun yüzeyinin işlem görmemesi durumunda renkli kutunun basılı içeriğinin kolayca çizileceğini, solacağını veya kirleneceğini ve hizmet ömrünün büyük ölçüde kısalacağını bilir. "Film kaplama" gibi yüzey işleminden sonra renkli kutu baskıları, plastik film ısıtıldıktan sonra birbirine yapıştırılır ve renkli kutu baskıları, bir kağıt plastik entegre ambalaj kutusu oluşturmak üzere basınçlandırılır. Böylece, renkli kutu baskısının yüzeyine bir şeffaf film tabakası eklenir, bu sadece daha pürüzsüz ve parlak hale gelmez; Ayrıca neme dayanıklı, su geçirmez, zehirli boya ve aşınmaya dayanıklı işlevlere sahiptir ve ayrıca renkli kutu baskıların hizmet ömrünü uzatır.
Film kaplamaya ek olarak, renkli kutunun yüzeyi ayrıca çizilmeleri, solmayı, kiri önleyebilen ve renkli kutu baskılarının hizmet ömrünü uzatabilen "gres" ile işlenebilir.
Bu etki, esas olarak, renkli kutu yüz kağıt baskısında bir film kaplama işleminin olması gerçeğinden kaynaklanmaktadır ve birçok üretici, esas olarak bu bağlantıdaki sorundan kaynaklanan, üretimdeki kabarcıklar ve donukluk olgusuna sıklıkla tepki göstermektedir.
Farklı yüzeyler kaplandıklarında farklı sıcaklıklar gerektirir. Kaplanmış alt tabaka altın karton ise, çelik kaplı tamburun sıcaklığı 70-80 derecede kontrol edilmelidir; kaplanmış alt tabaka 250 g/m2 veya 300 g/m2 gri beyaz kağıt ise, sıcaklık 80-90 dereceye ayarlanmalıdır. Beyaz tahta kağıdı, yerleştirme sürecinde altın kart kağıdına göre çok daha fazla su emer. Özellikle yağışlı günlerde ve kış aylarında sıcaklık ayarı doğru yapılmadığı takdirde kaplanan ürünler parlak olmayacaktır.
Farklı ürün alt tabaka malzeme kalınlığı tutarsız. Silikon tambur ile çelik tambur arasındaki basınç, film kaplama sırasında alt tabaka kağıdının kalınlığına göre ayarlanmalıdır. Basınç çok küçükse, kaplanan ürünün filmi sağlam, parlak olmaz ve kırışmaya eğilimli olur: basınç çok büyükse, film kırışır ve kağıt deforme olur.
Gerilmiş polipropilen film kaplama kullanırken. Film yapıştırıcı ile kaplanmalıdır. Tutkal miktarı, dönen bant tutkalı vasıtasıyla plastik kutuya monte edilmiş bir tahrik çelik silindiri ile hareketli film üzerine kaplanır. Yapıştırıcı miktarı, çelik silindir üzerine düşen çelik bir bıçak tarafından kontrol edilir. Büyük miktarda basınçlı hafif yapıştırıcı: az miktarda basınçlı ağır yapıştırıcı. Yapıştırıcı miktarı iyi kontrol edilmelidir, bu sadece eşit şekilde kaplanamaz, aynı zamanda kristal noktalar üretemez. Tutkal miktarı çok fazla ise kaplanan ürün de parlak olmayacaktır.
Bu nedenle renkli kutu paketleme ve baskıda bu tür problemler oluştuğunda yüzey işlemi yapılmalıdır.
